砂石生產線磨合期的使用和保養
    當用戶購買砂石生產線設備到投入正常的使用，都需要一個較慢的磨合期，多數用戶為了趕工期，或者想盡快的獲得收益，忽視了一些在砂石生產線磨合期內應注意的細小部分，甚至有的用戶就想反正還沒到廠家的保質期，機器壞了廠家就該負責維修的心態，完全不當一回事，于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期頻繁發生故障，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還由于機器的破壞，影響了工程的進度，因此對砂石生產線的磨合期的使用與保養應當作為重要的環節。
發生滲漏原因
    由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺點,在裝配調試時難以發明,但由于作業進程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被裸露出來,表示為漏(滲)油(水).因此,磨合期輕易涌現滲漏現象.
    產生松動的原因分析新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使本來緊固的零部件發生松動.
潤滑不好開展
    新配件之間的間隙小,并且由于安裝的問題,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)在摩擦表面難以形成均勻的膜,以降低磨損.從而降低了潤滑效能,造成機件的早期異常磨損.嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生.操作失誤呈頻繁化高磨損是普遍的現象
    由于新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀態不均.機器在運行進程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,持續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損.因此,磨合期內輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損,磨損速度快.這時,假如超負荷作業,則可能導致零部件的加速破壞,頻繁的發生早期故障.
    由于對砂石生產線的構造，性能及工作原理的了解不夠（特別是新的操作者），很容易引起故障，所以我們在操作機器前一定要了解操作規則和機器的主要特點。

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