第一.高壓水磨料除銹法：我們可以利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力除銹。這種方法的特點是無粉塵污染、不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15㎡/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的除銹涂料。

       第二. 涂抹防氧化油漆法：可以在制砂設備的表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬。這些金屬表面都能形成一層密集的氧化薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。

       第三. 化學除銹法：這種方法主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。前提是酸度適中，不然會過度腐蝕制砂設備鋼材。

       第四.小型風動或電動除銹法：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動。如磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、齒型旋轉除銹器等。這種方法所用到的工具比較輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，但不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低。

       以上四種方法是比較常用的為制砂機除銹的方法，除銹工作需經常性的進行。一臺好車，需要定期保養，這樣才可以展現車的優越性能。制砂機更是如此，只有不斷的科學保養，才會發揮強大的高效制砂功能！

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