如何從源頭上，提高新型干法砂石生產線的工作效率呢？當然，給料是新型干法新型干法砂石生產線工作第一步，其對產能起到了極其重要的影響。若這個源頭就出現了失誤，那接下來的破碎過程勢必會不那么完美。為此，小編為大家提供了幾點建議，望有助于你的鄂破實現產能最大化。

        1、嚴格控制給料尺寸，不出現卡腔、堵塞現象

        以一破為例，鄂破給料口的設計尺寸有這樣一個公式：給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大顆粒尺寸。

       很多生產人員對其不理解，總是以實測的進料口尺寸作為最大給料尺寸。因此，原料中的超過規定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保新型干法新型干法砂石生產線正常運行的最重要前提條件之一。

       2、嚴格控制給料量，防止因過量產生堵塞現象

      很多企業因為初始給料不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現矯枉過正的另一種現象，即過量給料。

      由于鄂破的工作原理是半節奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響鄂破的產能。

      3、節奏給料，控制供料，確保鄂破正常運行

      現在選礦企業的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給礦機的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給礦機完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機最佳的授料位置應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

       尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊端更加嚴重。因此，如何調整下料倉角度，確保下料順暢且不壓料，讓給礦機的節奏和新型干法新型干法砂石生產線機的加工節奏吻合，才是正常給料的技術保證。

       4、調整給礦機角度，充分利用給礦機篩分功能，實現篩分能，實現預篩分

       振動給礦機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實際的應用中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中極易出現塊料卡堵篦條的現象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。

       振動給礦機的篦條其實在調整得當的情況下，發揮的效率是極其明顯的。調整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的最佳途徑。

      5、合理調整鄂破排料口及噬角，最多限度增加設備加工能力

      新型干法新型干法砂石生產線的排礦口大小，確定了該設備的加工能力大小。而鄂破往往作為粗碎設備，其排料口的大小應以二段破碎的最佳入料粒度為依據，不能任意加大或減少排礦口尺寸。

       噬角（動顎板與固定顎板之間的夾角）的調整更需要嚴格進行，一般在17~26度范圍內（具體以實際情況為準）。

       綜上所述給料是破碎生產的第一步，注意以上幾點，做好設備給料工作，為新型干法新型干法砂石生產線高產能的釋放奠定基礎。