傳統的玻璃切割手段采用硬質合金或金剛石刀具，玻璃切割機，其切割流程分為兩個步驟。首先玻璃被用金剛石刀尖或硬質合金砂輪，在玻璃的表面產生一條裂紋;之后，第二步就是采用機械手段將玻璃沿著裂紋線分割開。
然而，采用該方法進行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會導致碎屑、碎塊和微裂痕的產生，使切割邊緣的強度降低，從而需要再進行一道清理工序。由此工藝帶來的深裂紋通常不會垂直于玻璃表面，原因在于機械力所生成的分割線一般是非垂直的。而且，機械力作用于薄玻璃帶來的產量損失也是一個負面因素。
以上這些缺陷能通過采用無應力玻璃以及進一步優(yōu)化用于分割的工裝得到改善。然而，對于垂直切割線和防止邊緣碎屑/裂紋之間的系統性矛盾來說，要想基本避免仍不可能。激光技術的發(fā)展為這些質量問題帶來了解決方案。
激光劃線和分割
與傳統的機械切割工具不同，玻璃切割機的能量以一種非接觸的方式對玻璃進行切割。該能量對工件的指定部分進行加熱，使其達到預先定義的溫度。該快速加熱的過程之后緊接著進行快速冷卻，使玻璃內部產生垂直向的應力帶，在該方向出現一條無碎屑或裂紋的裂縫。因為裂縫只因受熱而產生，而非機械原因而產生，所以不會有碎屑和微裂紋出現。因此，激光切割邊緣的強度同傳統劃刻和分割方式相比是要更強的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，對出現玻璃碎塊的狀況也可基本避免。 
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