隨著市場(chǎng)的增大，人工裁剪低效率與低精度的缺點(diǎn)逐漸暴露，成為了影響產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素，漸漸地這種裁剪方式已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)所淘汰了。取而代之的是更加智能的數(shù)控切割設(shè)備，最常用的有三種：旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)、激光切割機(jī)以及振動(dòng)刀切割機(jī)。
玻璃切割機(jī)是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機(jī)械·玻璃切割機(jī)包括首尾排列的氣浮式送片臺(tái)、雙橋立交式切桌。玻璃切割機(jī)如何更換刀頭?作為改進(jìn)，雙橋立交式切桌在上框架長(zhǎng)度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架長(zhǎng)度方向首部的第三平直梁和第四平直梁這四者之間設(shè)有包括轉(zhuǎn)軸、若干輸送輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶的玻璃輸送機(jī)構(gòu);
玻璃切割機(jī)刀頭能用多久?切割是玻璃生產(chǎn)和深加工過程必不可少的基本工序，其質(zhì)量要求為：尺寸準(zhǔn)確，斷面平整垂直、無崩邊掉角。
優(yōu)點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)價(jià)格低，投入成本小。
所謂的玻璃切割機(jī)如何更換刀頭?不是傳統(tǒng)意義上的直接切裁，而是制造劃痕，造成應(yīng)力集中，然后裂片，從傳統(tǒng)的手工切割，到現(xiàn)在的自動(dòng)和半自動(dòng)切割，都是一種時(shí)代的進(jìn)步，現(xiàn)有技術(shù)的采用的刀輪切割通過刀軸安裝在刀座上，刀座在切割機(jī)的傳動(dòng)裝置上移動(dòng)，從而帶動(dòng)刀輪在玻璃上移動(dòng)，但是需要給刀輪施加一定的切割壓力和一定的下壓量，現(xiàn)有技術(shù)中一般使用的是通過氣缸直接下移，帶動(dòng)刀輪下移，但是難以保證下移的深度和壓力值，容易造成下壓壓力過大，尤其對(duì)于異形切割的曲線，對(duì)于刀輪的壓力要求更加大，這是對(duì)于玻璃異形切割中一個(gè)亟待解決的問題;另外，對(duì)于切割過程中的液體一般來說管路的纏繞也是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，異形切割中需要刀頭旋轉(zhuǎn)，而切割液的管路會(huì)由于旋轉(zhuǎn)限制其角度，甚至無法進(jìn)行異形切割。
一種玻璃切割刀頭結(jié)構(gòu)，包括切割刀頭、轉(zhuǎn)動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)氣缸，所述切割刀頭與轉(zhuǎn)動(dòng)塊底部相連，其還包括上下驅(qū)動(dòng)塊，所述的上下驅(qū)動(dòng)塊位于轉(zhuǎn)動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)氣缸之間，轉(zhuǎn)動(dòng)塊相對(duì)所述的上下驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，上下驅(qū)動(dòng)塊底部的中間設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)塊中部為空心槽，且空心槽頂部位置與上下驅(qū)動(dòng)塊底部的凹槽相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的上表面還設(shè)有一環(huán)形容置槽，上下驅(qū)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間設(shè)有氣壓氣囊，所述氣壓氣囊的側(cè)邊緣置于環(huán)形容置槽內(nèi)，氣壓氣囊的頂部與上下驅(qū)動(dòng)塊的凹槽形成空間，由上下驅(qū)動(dòng)塊按壓氣壓氣囊上下形變;所述切割刀頭與空心槽的底面之間接有復(fù)位彈簧。
相比數(shù)控火焰切割來看，等離子切割技術(shù)發(fā)展的歷史并不長(zhǎng)，但因其較好的切割質(zhì)量和切割效率，整體發(fā)展速度非?？欤貏e是在有色金屬和薄板切割方面，其相對(duì)火焰切割優(yōu)勢(shì)更為明顯。
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